Einfache Handhabung: Das lichthärtende Material wird direkt an der jeweiligen Stelle (Spatel, Pinsel oder Spritze) aufgetragen und durch spezielle Blaulicht-Bestrahlung innerhalb von 20-60 Sekunden ausgehärtet.

Keine Beeinträchtigung durch Temperatureinflüsse: Funktioniert zuverlässig und ohne Qualitätsverlust auch bei sehr niedrigen und sehr hohen Temperaturen.

Kompatibel mit allen Blu-ray-Lichtquellen: Alle Produkte der Technovit 2200 Serie können wahlweise mit Pekalux POWER LED oder Technovit Blue LED ausgehärtet werden. Wenn eine dickere Schicht (größer als 4 mm) benötigt wird, muss sie in mehreren Schichten durchgeführt werden. Hierfür ist als "Klebstoff" eine auf der polymeren Oberfläche gebildete Applikationsschicht erforderlich, die jeweils einzeln ausgehärtet werden muss.

Alle Produkte der Technovit 2200 Serie sind miteinander kombinierbar und können wie gewohnt mechanisch durch Schleifen und Polieren weiterverarbeitet werden.

Mikrorisse und Löcher, die den Bodenabschnitt füllen

Befestigung kleinster (elektronischer) Bauteile

Verpackung von Kleinteilen

Stabile Korrosionsschicht

Bearbeitungsstabilität

Anwendung der Schutzschicht vor der Einbettung und Vorbereitung

Mikrostrukturabdruck

Rauheitsmessung

Bestimmung des Profils

Mikrostrukturabdruck (ist ein aussagekräftigeres Dokument als ein Foto)

Mit der Technovit 2200-Serie können mikrostrukturelle Abdrücke direkt von Bauteilen zerstörungsfrei gewonnen, im Labor verarbeitet und unter dem Lichtmikroskop oder Rasterelektronenmikroskop ausgewertet werden. Auch spezielle "Problemfälle" in der Physiologie lassen sich problemlos lösen.

Nehmen Sie die Form mit Technovit 2210

1. Technovit 2210 auf eine saubere Oberfläche auftragen.

2. Polymerisation mit Technovit Blue LED für 40 Sekunden.

3. Entfernen Sie den gehärteten Abdruck von der Oberfläche.

Bereiten Sie sich auf taktile Messungen vor.