Präzises Schneiden
Hohe Elastizität und lange Lebensdauer
Gute Kompatibilität, alle Sorten
Leitfaden für die Anwendung von Präzisionsschneidrädern
Entwickelt für sehr feine, präzise Trennschnitte, halten sie langlebig sehr hohen Anforderungen stand und reduzieren alle nachfolgenden Bearbeitungsschritte auf ein Minimum.
Präzises Schneiden
 | Die Übertragung großer Schneiddrehmomente ist auch bei niedrigsten Dicken möglich und flach ohne Jitter, was zu einer präzisen Positionierung und einem präzisen Schneiden führt. |
Hohe Elastizität und lange Lebensdauer
 | Aufgrund der Verwendung von hochwertigem Klebstoff hat das Präzisionsschneidrad die Eigenschaften einer guten Elastizität und einer starken Schlagzähigkeit, so dass es die Anforderungen der verschiedenen Vorschublasten, die beim Schneiden verschiedener Materialien erforderlich sind, gut bewältigen kann.Das Phänomen des Schlupfens und Sprengens des Schneidrads ist gering und die effektive Lebensdauer ist länger. |
Gute Kompatibilität, alle Sorten
 | Es kann auf verschiedene Arten von metallografischen Probenschneidemaschinen angewendet werden und ist mit Siliciumcarbid, Aluminiumoxid (in China als Korund bezeichnet) und Diamantmaterialien ausgestattet, die sich an unterschiedliche metallografische Probenschneidanforderungen anpassen können. |
Leitfaden für die Anwendung von Präzisionsschneidrädern
 | Je nach Härte und verwendetem Schleifmittel sind die Präzisionsschneidscheiben in 4 Ausführungen erhältlich: Platinum Label (SiC), Red Label (AI2O3), Blue Label (AI2O3) und Black Label (Diamant), mit denen alle Arten von metallischen Werkstoffen geschnitten werden können. |
Technische Daten Präzisionsschneidscheiben (10 Stück/Karton)
Produktname | Materialtyp | Abm. (mm) |
Trennscheiben Rot PRECISION (Al2O3) | Stahl weich-mittelhart | 125 x 12.7 x 0.45 150 x 12.7 x 0.45 |
Trennscheiben Blau PRECISION (Al2O3) | Behandelter Stahl-Sonderstahl | 125 x 12,7 x 0,45 150 x 12,7 x 0,45 203 x 25,4 x 1 |
Trennscheiben Weiß PRECISION (SIC) | NE-Material Guss Inox | 125 x 12,7 x 0,45 150 x 12,7 x 0,45 203 x 25,4 x 1 250 x 32 x 1,5 305 x 32 x 1,5 |
Trennscheiben PRECISION DIAMANT | Gesintertes Material. Keramik, Cermet, Karbid W und Sic. Glas, Silizium, Quarz. Material mit hohem Metallgehalt | 102 x 12,7 x 0,30 127 x 12,7 x 0,40 152 x 12,7 x 0,5 203 x 32 x 0,8 254 x 32 x 1 300 x 32 x 1,3 |
Kleines Wissen über Schneidanwendungen
1. Größere Flansche können große Schneidräder besser stützen, um härtere Schneidmaterialien zu bewältigen oder die Schnittneigung von geschnittenen weichen Materialien aufgrund der Elastizität zu reduzieren, und der Austausch von Flanschen muss den Einfluss auf die Schneidfähigkeit berücksichtigen: schneidbarer Durchmesser = (Schneidplattendurchmesser-Flanschdurchmesser)/2.
2. Die Verwendung von Schneidkühlmittel kann den thermischen Schaden des Schneidens effektiv reduzieren und die Schneideffizienz verbessern: Das Kühlmittel soll unterschiedliche Kühlschmierfähigkeiten durch Einstellen des Verhältnisses von Wasser zu Schmiermittel erhalten, das Verhältnis zwischen 1:25 und 1:10 einstellen, das Verhältnis von Wasser beim Schneiden weicher oder wärmeempfindlicher Materialien richtig einstellen, um eine bessere Kühleffekte zu erzielen, und das Schmiermittelverhältnis kann entsprechend erhöht werden, um eine bessere Schmierwirkung zu erzielen, wenn das harte Material langsam geschnitten wird.
3. Mischverfahren für Schneidkühlmittel: Alle Schneidkühlmittel auf dem Markt sind Konzentrate, die zuerst Wasser hinzufügen und dann Konzentrat hinzufügen und dann gleichmäßig rühren müssen.Diese Reihenfolge bestimmt die Suspensionsstruktur von Wasser-in-Öl, um sich effektiv an den Bedarf an erster Kühlung und Schmierung während des Schneidprozesses anzupassen.
Bereitstellung kostenloser metallographischer Versuchslösungen； Sachverständige Anleitung für Installation und Verwendung； Prinzip der 2-stündigen Antwort nach dem Verkauf； Bereitstellung von Wartungsdienstleistungen und Ersatzteilunterstützung.
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