Dünne Dicke und geringe thermische Schäden
Hohe Elastizität und lange Lebensdauer
Gute Kompatibilität, alle Sorten
Leitfaden für die Anwendung von hocheffizienten Schneidschleifscheiben
EXCELLENCE Schleifscheiben für effizientes Schneiden sind sorgfältig nach klar definierten Vorgaben (hochwertige Schleifmittel und Klebstoffe) gefertigt und ermöglichen eine hohe Schneidleistung. Effiziente Schneidschleifscheiben sorgen für schnellere
Hohe Elastizität und lange Lebensdauer
 | Aufgrund der Verwendung von hochwertigem Klebstoff behält das hocheffiziente Schneidrad immer noch die Eigenschaften einer guten Elastizität und Schlagzähigkeit auf der Basis einer dünnen Dicke bei, so dass es die Anforderungen der verschiedenen Vorschublasten, die beim Schneiden verschiedener Materialien erforderlich sind, gut bewältigen kann, das Schneidrad weniger rutscht und explodiert, eine längere effektive Lebensdauer aufweist und eine gute Schneidleistung innerhalb der Geschwindigkeit von 10004000 aufweist. |
Gute Kompatibilität, alle Sorten
 | Es kann auf verschiedene Arten von metallografischen Probenvorbereitungs-Nassschleifscheibenschneidemaschinen angewendet werden und ist mit Materialien aus Siliciumcarbid und Aluminiumoxid (in China als Korund bezeichnet) ausgestattet, die sich an unterschiedliche Anforderungen an die metallografische Probenvorbereitung anpassen können. |
Leitfaden für die Anwendung von hocheffizienten Schneidschleifscheiben
 | Mit den drei erhältlichen Ausführungen EXCELLENCE H1, H2 und H4 können metallische Werkstoffe jeder Art geschnitten werden. |
Technische Daten Schleifscheiben für effizientes Schneiden (10 Stück/Karton)
Produktname | Materialtyp | Abm. (mm) |
Trennscheiben H1 EXCELLENCE (Al2O3) | Weicher und mittelharter Stahl | 250 x 32 x 1,5 300 x 32 x 2 350 x 32 x 2,5 400 x 32 x 3 |
Trennscheiben H2 EXCELLENCE (Al203) | Behandelter Stahl - Sonderstahl | 250 x 32 x 1,5 300 x 32 x 2 350 x 32 x 2,5 400 x 32 x 3 |
Trennscheiben H4 EXCELLENCE (SIC) | NE-Material Guss Inox | 250 x 32 x 1,5 300 x 32 x 2 350 x 32 x 2,5 400 x 32 x 3 |
Kleines Wissen über Schneidanwendungen
1. Größere Flansche können große Schneidräder besser stützen, um härtere Schneidmaterialien zu bewältigen oder die Schnittneigung von geschnittenen weichen Materialien aufgrund der Elastizität zu reduzieren, und der Austausch von Flanschen muss den Einfluss auf die Schneidfähigkeit berücksichtigen: schneidbarer Durchmesser = (Schneidplattendurchmesser-Flanschdurchmesser)/2.
2. Die Verwendung von Schneidkühlmittel kann den thermischen Schaden des Schneidens effektiv reduzieren und die Schneideffizienz verbessern: Das Kühlmittel soll unterschiedliche Kühlschmierfähigkeiten durch Einstellen des Verhältnisses von Wasser zu Schmiermittel erhalten, das Verhältnis zwischen 1:25 und 1:10 einstellen, das Verhältnis von Wasser beim Schneiden weicher oder wärmeempfindlicher Materialien richtig einstellen, um eine bessere Kühleffekte zu erzielen, und das Schmiermittelverhältnis kann entsprechend erhöht werden, um eine bessere Schmierwirkung zu erzielen, wenn das harte Material langsam geschnitten wird.
3. Mischverfahren für Schneidkühlmittel: Alle Schneidkühlmittel auf dem Markt sind Konzentrate, die zuerst Wasser hinzufügen und dann Konzentrat hinzufügen und dann gleichmäßig rühren müssen.Diese Reihenfolge bestimmt die Suspensionsstruktur von Wasser-in-Öl, um sich effektiv an den Bedarf an erster Kühlung und Schmierung während des Schneidprozesses anzupassen.
Bereitstellung kostenloser metallographischer Versuchslösungen； Sachverständige Anleitung für Installation und Verwendung； Prinzip der 2-stündigen Antwort nach dem Verkauf； Bereitstellung von Wartungsdienstleistungen und Ersatzteilunterstützung.
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