Nicht alle metallographischen Proben müssen eingelegt werden(auch bekannt als eingelegt),nur wenn die Probengröße zu klein ist oder die Form unregelmäßig ist,was das Schleifen und Polieren erschwert,ist es notwendig,eingelegt oder geklemmt zu werden,was das Polieren der Probe erleichtert,die Arbeitseffizienz verbessert und die Genauigkeit des Experiments verbessert.Im Allgemeinen gibt es folgende Arten von Proben,die eingelegt werden müssen:

　　1:Feine mechanische Teile,wie komplexe und sehr feine Proben oder feine elektronische Komponenten.

　　2:Proben,die die Mikrostruktur und Tiefe der entkohlten Schicht auf der Oberfläche des Werkstücks schützen müssen.

　　3:Proben zur Bestimmung der Oberflächeninfiltrationsbeschichtung,der Beschichtungsstruktur und der Tiefe.

　　Das Mosaik ist in drei Arten unterteilt:Kalteinlage,Heißeinlage und mechanisches Greifen.

　　Thermische Einlage:Geeignet für Proben,die sich bei niedrigen Temperaturen und geringem Druck nicht verformen.

　　Thermisches Einlegematerial:Gegenwärtig wird Kunststoff im Allgemeinen als Einlegematerial verwendet.Die Mosaikmaterialien umfassen thermokoagulative Kunststoffe(wie Bakelitpulver),Thermoplaste(wie Polyvinylchlorid),kondensierende Kunststoffe(Epoxidharz plus Härter)und medizinisches Zahnstützpulver plus Zahnstützwasser.Bakelitpulver ist undurchsichtig,hat verschiedene Farben und ist relativ hart.Die Probe ist nicht leicht zu fasen,aber die Korrosionsbeständigkeit gegen starke Säuren und Laugen ist relativ schlecht.Polyvinylchlorid ist durchscheinend oder transparent und hat eine gute Korrosionsbeständigkeit gegen Säuren und Laugen,ist aber weicher.

　　Die obigen beiden Materialeinlagen müssen mit einem speziellen Einlegeprototyp unter Druck erhitzt werden,um gebildet zu werden.

　　Kalteinlage:Materialien,die extrem temperatur-und druckempfindlich sind,sowie Proben mit Mikrorissen sollten kalteingelegt werden,da sich die Struktur der Probe nichtändert.Kalteinlage kann für einfache Probeneinlagen in großem Maßstab mit kurzer Härtungszeit,geringer Schrumpfung und starker Adhäsion verwendet werden;Die Ecken sind gut geschützt und haben eine gute Verschleißfestigkeit.Geeignet für Ultrahochgeschwindigkeits-Inlays in der Mikroelektronikindustrie;Vakuumimprägnierung von spröden Materialien und vieles mehr.

　　Kalteinlegematerialien:Im Allgemeinen:Epoxidharz,Acryl,Polyesterharz.

　　Epoxidharz:geringe Schrumpfung und lange Härtungszeit;Guter Kantenschutz für Vakuumimprägnierung,geeignet für poröse Materialien.

　　Acrylharz:gelb oder weiß,kurze Aushärtungszeit,geeignet für große Mengen unregelmäßiger Probeneinsätze;Gute Durchlässigkeit für Proben mit Rissen oder Poren;Besonders geeignet für die Verpackung von Leiterplatten.

　　Polyesterharz:gelb,transparent,lange Härtungszeit;Geeignet für die Probenvorbereitung in großen Mengen ohne Poren;Lange Topfzeit.